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       模具真空熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能須滿足：高的強(qiáng)度（包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱疲勞性能），高的硬度（抗磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、（包括良好的拋光性）可焊接性及抗腐蝕性等等。

       模具真空熱處理過(guò)程中，所采用的工藝參數(shù)對(duì)模具性能也有著很重要的影響：它包括了加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等。正確的工藝參數(shù)可以使得模具獲得較佳性能，反之，將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。

       正確的工藝可以獲得良好的組織，良好的組織形態(tài)才能保障良好的機(jī)械性能。合適的工藝方法可以有效的控制模具真空熱處理時(shí)的變形和開(kāi)裂。模具在加熱和冷卻過(guò)程中，模具表面溫度和心部溫度的差異（加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性）是造成模具變形的主要因素，真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。